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GDJ 150/800-150-A干袋式冷等靜壓機A型機

冷等靜壓成型方法基本上有兩種:濕袋法和干袋法。因此成型設(shè)備也相應(yīng)分為濕袋式冷等靜壓機和干袋式冷等靜壓機。所謂濕袋式和干袋式之分主要是按成型模具是否與工作介質(zhì)相接觸而分成濕袋式和干袋式機型的。成型模具與工作介質(zhì)相接觸的,模具外表面是濕的則屬濕袋式冷等靜壓機;不與工作介質(zhì)相接觸的則模具外表面是干的則屬于干袋式冷等靜壓機。

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產(chǎn)品描述

       干袋式冷等靜壓機適合在大批量生產(chǎn)簡單形狀和小型粉末壓坯的場合,主要用于粉末制品的管材、棒材、圓柱狀、釘子狀、非標(biāo)異形等零件燒結(jié)前的成型,廣泛用于壓制各類石墨碳素、陶瓷、電磁、耐火材料、磁性材料、硬質(zhì)合金、鐵基合金、復(fù)合材料等行業(yè)中。

       我公司生產(chǎn)的干袋式冷等靜壓機共分三種機型:一、A型機(壓力≤150MPa)。二、B型機(壓力≤300MPa)。三、W型機(臥式,壓力≤300MPa)。

一、A型機整機配置及組成:

       我公司生產(chǎn)的干袋式冷等靜壓機A型機主要由主機(含工作缸、機架、增壓器)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、充抽液(預(yù)加壓)四部分組成。

       GDJ 150/800-150-A干袋式冷等靜壓機的工作缸直徑200mm(成型模具外徑150mm);工作缸有效深度800mm;工作缸最大工作壓力150Mpa。干袋式A型機沒有承受軸向力的框架,其工作缸采用螺紋式單層缸設(shè)計(無需鋼帶纏繞)的機型。適合壓制壓力在150MPa以下的棒、筒類制件所設(shè)計制造的干帶式冷等靜壓機。

       必要時可按用戶需求加置機外震動裝料臺(價格另計)。壓機的裝料由機外震動裝料臺完成后由人工放在堵頭升降臺面上。壓制工作完成后在隨著壓蓋下降時將模具脫出工作腔外,由人工取下后放在裝料臺上取出制件后再將模具推入裝料位置進(jìn)行自動裝料和振實。

       本壓機配置有三工位旋轉(zhuǎn)裝料平臺,既方便裝取料又能省時省力提高功效。壓蓋(堵頭)采用滾珠絲杠滑臺垂直升降自對中開閉式機構(gòu);工作缸固定在機架上(不移動)的結(jié)構(gòu)。增壓采用一次完成式增壓器,增設(shè)了手動卸壓裝置??刂葡到y(tǒng)采用PLC可編程控制器+觸摸屏人機界面,可實現(xiàn)自動或手動兩種操控形式。

1.工作腔、增壓部分其主要受力零部件均采用高級優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件精制而成,嚴(yán)密的熱處理工藝和探傷檢測手段,為保證其使用壽命(≥20萬次)提供了堅實的基礎(chǔ)。整機外形美觀(加機罩),結(jié)構(gòu)緊湊,使用壽命長,功能安全可靠。

2.液壓控制系統(tǒng)使用引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的液壓閥,控制精確,動作靈活可靠。在管路上設(shè)置粗、經(jīng)多次過濾和冷卻裝置,保證液壓系統(tǒng)在潔凈的液體環(huán)境下可靠運行。

3.電氣控制系統(tǒng)使用PLC可編程控制器加觸摸屏人機界面,具有壓制趨勢、故障報警顯示、記錄,壓制過程參數(shù)實時顯示,壓制工藝參數(shù)設(shè)置、存儲等功能。做到操作便捷合理,控制精密,程序設(shè)計與設(shè)備工作過程無隙貼合。壓力數(shù)字顯示(直接顯示工作缸壓力),保壓時間可根據(jù)需要(在可調(diào)范圍內(nèi))任意設(shè)置??蛇x擇實現(xiàn)自動或手動操作。

4.安全性能可靠,工作腔采用單層缸設(shè)計且安全系數(shù)較高,并設(shè)有急停開關(guān)和手動卸壓裝置。

5.本機工作介質(zhì)采用封閉且與成型模套相隔離的密封式裝置,即模套不與工作介質(zhì)相接觸。既方便操作又減少缸內(nèi)和環(huán)境污染,也降低了生產(chǎn)成本。

6.增壓采用一次增壓完成式增壓器,增壓速度快、故障率低,且有在保壓時間長造成壓降超限時的自動補壓功能。

7.本機配置自動補液(預(yù)加壓)系統(tǒng),可首先補足工作缸內(nèi)液體不足的情況下進(jìn)行預(yù)加壓(10-30MPa),有效縮短了增壓時間且提高工作效率。

8.本機密封裝置采用進(jìn)口材料密封件,密封可靠且使用壽命較長。

9.本機工作腔上端設(shè)有限位裝置,有效防止工人誤操作而引起的包套破裂。

10.本機設(shè)有專用的冷卻系統(tǒng),有效地保證了即使在夏天高溫環(huán)境下設(shè)備的連續(xù)運行。有效防止了設(shè)備連續(xù)工作油溫過高加不起壓的現(xiàn)象。

11.本機上料裝置采用滾珠絲杠滑臺裝置,配合伺服電機,實現(xiàn)了設(shè)備上料系統(tǒng)的精準(zhǔn)定位,保證了下承壓絲堵精準(zhǔn)旋入下承壓絲圈。

12.本機設(shè)有三工位料臺旋轉(zhuǎn)機構(gòu),保證了設(shè)備的連續(xù)運行,提高了生產(chǎn)效率。

13.本機設(shè)有慢速卸壓機構(gòu),且可調(diào),有效提高了由于卸壓速度快而使工件產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。

14.增壓油缸上端增設(shè)了耐高壓接近開關(guān),有效減少了油缸的液壓沖擊,延長了油缸的使用壽命。

15.本機設(shè)有抽液機構(gòu),在卸完壓后真空和抽液泵同時工作,有效防止了工作腔夾模現(xiàn)象。

二、其他技術(shù)參數(shù)     

GDJ 150/800-150-A干帶等靜壓機技術(shù)參數(shù)表

三、關(guān)于工作過程的說明:

本機工作過程分手動或自動兩種操作,手動只是在裝機調(diào)整和必要時使用。正常工作時常用自動操作便可完成(不含裝取料)整個工作過程的自動循環(huán)。并可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。



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